Прессы

Пресс предназначен для обработки металлических деталей под давлением, включая деформацию, гибку листов, проволоки и профилей. Такие прессы незаменимы для ремонта при рихтовке, правке профилей, валов, осей, прессовки подшипников и других деталей. Современные прессы распространены повсеместно в мастерских, промышленных цехах.
Конструкция и виды прессов

Конструктивно пресс состоит из основания большого веса, на котором расположено крепление для деталей. Станина в форме колонны оснащена рабочим штоком, который воздействует на заготовку. Усиление происходит посредством механизма, который и определяет вид пресса:
ручной реечный пресс — функционирует с зубчатой передачей. При работе рейка начинает перемещаться во время движения винта или рычага. Максимальное усилие, воздействующее на установку, составляет 5 тонн;

гидравлический ручной пресс — имеет 2 гидравлических цилиндра и функционирует как домкрат. Частое малое воздействие со стороны оператора на привод обеспечивает большое давление на поршень. Благодаря такой конструкции она имеет хорошую надежность и удобна при функционировании;

электрогидравлический пресс — имеет конструкцию, аналогичную ручному гидравлическому прессу. Разница заключается в том, что в гидроцилиндр масло поступает при помощи электродвигателя, что обеспечивает давление до 150 тонн. При этом оператор не прилагает никаких усилий.
Каждый из видов прессов используются в различных производственных цехах, при ремонте, в автосервисе.
Выбирая пресс, следует обратить внимание на требуемые характеристики, включая развиваемое усилие и рабочий ход. Если требуется пресс для автосервиса, то можно приобрести установку усилием до 50 тонн. Большое производство потребует усилия более 50 тонн.